La machine de moulage par injection est un équipement spécial qui combine les caractéristiques fonctionnantes chaudes du plastique et le principe du moulage sous pression de fonte du métal. * La machine initiale de moulage par injection de piston n'a été développée qu'à la fin des années 40 avec une machine de moulage par injection de vis pré-plastifiée. Depuis lors, l'objectif du développement a principalement tourné autour des machines de moulage par injection de vis pré-plastifiées, et des formes avancées telles que les vis jumelles et les types d'échappement sont apparues après la ligne.

En 1980, la France a fabriqué la plus grande machine de moulage par injection de vis au monde, avec une capacité d'injection de 170kg. Des années 80 à ces dernières années, le développement des machines de moulage par injection se concentre principalement sur plusieurs aspects: c'est-à-dire l'application du système de contrôle micro-automatique et de divers équipements auxiliaires dans le moulage automatique; Coopération de machines de précision et de système hydraulique de haute performance; le développement de diverses machines spéciales de moulage par injection et la conception assistée par ordinateur de l'analyse complexe d'écoulement de plastique de forme pour déterminer les meilleures conditions de moulage par injection; Application de diverses technologies économiseuses d'énergie sur des machines de moulage par injection.

Tout d'abord, le principe de fonctionnement de la machine de moulage par injection

La machine de moulage par injection est appelée machine de moulage par injection.

Le moulage par injection est l'utilisation des propriétés thermophysiques des plastiques, le matériel de la trémie dans le baril, l'extérieur du baril par l'anneau de chauffage, de sorte que le matériel fonde, dans le baril est équipé d'une vis conduite par le moteur de puissance externe pour tourner, Le matériel dans la double action du cisaillement de vis graduellement plastifié, fondu et homogénéisé, quand la vis tourne, le matériel dans le frottement de cannelure et la force de cisaillement sous l'action, le matériel fondu poussé à la tête de vis, en même temps, les retraites de vis sous la réaction du matériel, De sorte que la tête de vis forme un espace de stockage, accomplissent le processus de plastification, puis la vis sous l'action du raisonnement de piston de cylindre d'injection, avec la grande vitesse et la haute pression, le matériel fondu dans la salle de stockage est injecté dans la cavité de moule par la buse, et la fonte dans la cavité est pressurisée, Refroidi, durci et façonné, et le moule ouvre le moule sous l'action du mécanisme de serrage du moule, et le produit finalisé est éjecté du moule et tombe à travers le dispositif d'éjection.

Deuxièmement, la composition de la machine de moulage par injection sera composée d'analyse structurelle

Selon les exigences du processus de moulage par injection, la machine de moulage par injection est une machine avec une forte mécatronique, qui est principalement composée de pièces d'injection, pièces de serrage de moule, fuselage, système hydraulique, système de chauffage, système de contrôle, dispositif d'alimentation, etc.

Actuellement, les dispositifs communs de moulage par injection d'oreille sont des types de simple-cylindre et de double-cylindre.

Il existe deux types de pièces plastifiées: type de piston et type de vis. Pendant la poussée continue de la vis rotative, le plastique change d'état physique et est injecté dans la cavité du moule à l'état fondu. Par conséquent, la partie plastifiée est le composant de base pour compléter la plastification uniforme et réaliser l'injection quantitative.